三元催化中的铑回收之-「铑回收提炼」

admin 铑铱钌锗铟铌钽 2020-07-21 11:27 0
三元催化中的铑回收之的资讯,介绍铑回收提炼的方法, 将熔融金属层从熔炉中取出。这可以通过倾斜炉子或在金属层的水平面以下开一个出铁孔来完成。优选的是炉是不可倾斜的,因为要倾斜炉的要求使等离子体系统,进料系统和与炉的废气连接的设计复杂化。除非在操作过程中格外小心,现在铑的回收。否则此类连接容易损坏。尽最大努力使去除的熔融金属层中夹带的炉渣数量减少,但不可避免的是,一定量的炉渣将与金属结合在一起。可选地可以将炉渣倒入钢包或等效容器中使熔融金属层中的熔融金属凝固。这可能是通过将金属倒入储存容器或模具中而发生的。为了便于随后的破碎,将金属倒在铸造台上并冷却。在一个优选的实施方式中,例如通过液体水或冷却剂或空气冷却来主动冷却铸台。本领域技术人员将理解,可以使用其他常规的冷却方法。优选地冷却剂不接触金属。间接水冷是冷却铸台的最优选方法。熔融金属优选形成为薄板以促进破碎过程,并且优选还对金属的组成进行工程改造以使其变脆。合适的板厚度在和之间,更优选小于最优选小于。如果片材小于,则难以在流延台上散布。如果片材大于毫米,

则很难碎裂然后将固化的金属层打碎碎片化以形成小块或碎片碎片,

以便可以去除金属的分离部分。任何夹带的炉渣也被分解。所产生的切屑由富含贵金属钯铂铑的成分,炉渣杂质或其他杂质组成。该层可以被压碎或磨碎的越多,矿渣在分离时被置换的可能性就越大,因此所回收的富含贵金属钯铂铑的组合物的浓度和纯度得以提高。通过破碎过程产生的优选的颗粒或碎片的直径小于,优选小于最优选小于。优选的直径在微米至微米之间。通过分离技术,将由富含贵金属钯铂铑的组合物组成的碎片或碎片与包含不期望的材料例如炉渣的那些碎片分离。优选地该技术是磁分离。可以使用其他类型的分离,包括物理分离技术,例如筛分化学,矿物和筛孔分离以及密度分离,优选结合磁分离。可以采用这些分离方法中的一种以上。术语磁性在这里以其最广泛的含义使用,并且包括铁磁分离,并且还包括涡流分离。铁磁分离可以通过使用磁力带或单独的磁拾取器来执行。该设备可以是铁磁的或电磁的。现在回收铂片。铁磁分离依赖于铁磁收集器金属的使用。即铁钴或镍或其合金。如果使用磁性分选带,现在铂依合金回收。则富含贵金属钯铂铑的成分会保留在带上,并且重力会导致杂质碎片掉落。可以通过进动到皮带的非磁性部分或刮擦来回收成分。可替代地可以将片段的磁性部分从第一非磁性带提升到上面的磁性带。这留下了非磁性杂质。涡流分离通常用于从混合的黑色金属和有色金属废料中提取铝。为此目的合适的设备是本领域技术人员已知的。在涡流分离器中,快速旋转的磁转子位于非金属滚筒内,该非金属滚筒的旋转速度要慢得多。这会在滚筒表面产生磁通量变化,

滚筒表面是输送混合材料流的传送带的驱动轮。当导电金属颗粒被传送带运送到滚筒上时,穿过颗粒的磁场会在其中感应出电流。由于粒子具有随机形状,因此电流无法在其中有序地流动。这种涡流的作用是在有色金属颗粒周围感应出次级磁场。该场与转子的磁场起反作用,从而产生驱动力和排斥力,从而从混



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