铂铑合金丝回收价格-「回收废铂炭」

admin 铑铱钌锗 2020-07-21 11:29 0
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在下干燥小时后,获得第二份水甩干后,在蒸煮炉中焙烧,再于得到固体,主要成分为其中氧化铝百分比组成的记录质量为,铝的回收率为。回收精钛宝片硝酸钴晶体鳞片以质量为步骤获得第一滤渣质量倍的粉尘技术,现在废金属铂回收。逐滴添加到第一滤渣中,其中硝酸的浓度酸为,反应后再次抽滤,获得第三滤液和第三滤渣,经第三滤液蒸发结晶,得到固体主要成分为,记录的硝酸钴六水合物的质量百分比为,钴的回收率为;回收硝酸铑以质量作为步骤获得第三次滤渣质量的次,混合与第三个过滤器残留物一起按的顺序,将混合物放入氯化炉中进入氯进行氯化,温度为时间为,由氯化后的固体等质量的蒸馏水加入,浸出然后一次过滤,得到第四滤液和第四滤渣;至步骤加入氢氧化钾,调节剂溶液得到第四滤液,反应完全后过滤洗涤,得无钾离子的滤液,过滤得到第五滤液和第五滤渣;至步骤加入质量百分比浓度为的浓硝酸,得到第五滤渣,在回流蒸发至干可以得到固体时,其中记录的两种水硝酸铑的质量百分比为,

铑的收率为实施例的一种合成废催化剂中间钴金属,铑和铝的回收方法,操作过程如图所示,包括以下步骤废催化剂预处理取废催化剂其中质量含量钴,铑铝置于蒸煮炉中,在下进行焙烧去除杂质的过程,再将获得的废催化剂研磨至份,转移至流化床反应器中,通过用过的催化剂减少,其还原处理气体为是︰比是的混合气体︰,和空气速度为,温度为恢复时间为,混合在还原处理后的废催化剂,其中氢氧化钠是加入一定量的︰与还原的后用过的催化剂的质量比,混合材料放置在蒸馏炉中,煅烧过程在后冷却至室温,加入质量为固体的倍,温度在的蒸馏水中,浸出后抽滤得到第一滤液和第一滤渣;回收氧化铝滴加浓度是在上述步骤中在得到的第一滤液中以,调节反应后过滤,得到第二滤液和第二滤渣,在下将得到的第二残留物干燥。于蒸煮炉中洗涤,现在金铂固体废料中回收金属。再于焙烧得到固体,主要成分为其中氧化铝百分组成的记录质量为,铝的回收率为。回收净钛宝片硝酸钴鳞片取质为步骤获得第一滤渣质量的倍除尘技术,逐滴添加到第一滤渣中,其中硝酸的浓度以计,反应后再次抽滤,获得第三滤液和第三滤渣,通过第三滤液的蒸发结晶,获得固体主要成分为,

其中记录六水合硝酸钴质量百分比为,钴的回收率为;回收硝酸铑以质量为步骤获得第三滤渣质量的倍,现在万年回收铑。与第三滤渣混合,研磨至份将混合物置于氯化炉中通入氯气进行氯化,氯化后的固体加入蒸馏水中,蒸馏水与固体为︰,浸出然后一次过滤,得到第四滤液和第四滤渣;至步骤加入氢氧化钾,调节剂溶液得到第四滤液,在反应完全后过滤洗涤至无钾离子,此步过滤得到第五滤液和第五滤渣;至步骤加入质量分数为以上的浓硝酸,得到第五滤渣,在回流然后在回流。蒸发至干得到固体为,其中记录的两种水硝酸铑的质量百分比为,铑的收率为实施例类合成废催化剂回收中钴金属,铑和铝的方法,操作过程如图所示,包括以下步骤废催



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