钽边角料回收-「钽丝回收」

admin1 铑铱钌锗 2020-11-04 09:37 0
 
 
 所得中和的纸浆被输送泵引导至氰化物浸出操作。钽丝回收提炼是常规操作,采用氰化钠稀溶液回收钽边角料从果肉。该反应需要氧气,并根据以下公式进行:一种控制钽丝回收的方法从一个金通过氰化过程的矿石,其中使用了包括添加通常为硝酸铅或其他铅盐的铅化合物的浸出步骤。为了在浸出过程中保持稳定的条件并有效地使用浸出试剂,在氰化步骤中使用分析步骤来监测硫氰酸盐的浓度。已经发现该值与在预浸出或浸出步骤中铅化合物的添加速率直接相关。此外,铅化合物的添加速度也直接与氰化步骤所需的时间和效率有关。通过根据加工矿石的特性确定硫氰酸盐浓度的目标值和优选范围,可以在浸出过程中建立最佳回收条件,并通过监测硫氰酸盐浓度来维持最佳回收条件。通过使用自动高锰酸钾滴定程序作为分析步骤,硫氰酸盐的浓度可以在线测量,且延迟很短。本发明涉及一种控制硝酸铅向氯化钠中添加速度的方法。金使用氰化物进行矿石浸出过程,既可以改善钽边角料回收,以更有效地利用浸出溶液中添加的试剂,并提供更稳定的浸出系统。在目前的采矿实践中金,矿石通常含有相对少量的金;典型的压碎矿石的含量为约2g/t至约10g/t。
 
 
 为了恢复金从矿石中将其粉碎成细粉,然后转化为通常含有约55%固体的浓浆。的金通过氰化工艺从矿浆中的矿石中回收矿石,其中氰化钠用于回收钽边角料从纸浆矿中提炼。钽边角料回收作为以下反应的结果,从矿石中回收出作为氰化物的离子。该反应需要氧气的存在,这是由充气纸浆确保。金然后处理轴承渗滤液以回收溶解的金。虽然之间的反应金并且溶解的钽边角料并不复杂,矿石中与钽边角料离子发生反应或在浸出条件下可溶的其他物种的存在使浸出过程的化学过程变得复杂。这些包括其它金属如铁(包括亚铁和三价铁),铜,锌,砷,其通常存在于矿石作为硫化物,和溶解的含硫物质,如硫化物小号-离子。所有这些反应性物质,无论是固体还是溶液都与金氰化物,因此氰化物的消耗量与实际消耗量几乎没有关系金浸出的矿石含量。为了减少竞争性反应物的影响,可以在开始浸出之前对纸浆进行预浸。在预浸过程中,至少一些竞争性反应性物质可被氧化为非竞争性物质。例如,可以将硫化亚铁氧化为硫酸亚铁,然后转化为氢氧化铁。将铅化合物(通常为硝酸铅)添加到系统中以促进这些反应。为简单起见,以下讨论着重于硝酸铅的使用。
 
 
 应当理解,也可以适当量使用其他铅化合物,例如氧化铅,硫化铅或乙酸铅。尽管在预浸步骤中,在将氰化钠添加到纸浆中之前或直接在浸出步骤中将硝酸铅添加到纸浆中是有效的,但是随后出现的困难是,没有已知的测试程序将使硝酸铅的量与钽丝回收过程。这产生了几个结果,包括试剂使用效率低下,需要处置的有毒废物增加,处置前的随机变化。金剩余在浸出尾矿中的水位,以及整体不稳定的浸出阶段操作。用于至少指示是否应改变硝酸铅添加速率的唯一已知测试是所谓的“普鲁士蓝测试”。在该测试中,形成了据称是具有强烈蓝色的的化合物。形成的蓝色水平与亚铁离子浓度直接相关,并通过视觉评估。因此,该测试不是定量的。尽管已表明该试验不受浸出溶液中预期浓度的氰化钠的存在的影响,但已发现在存在几种通常存在于水中的离子物种的情况下,该测试是不可靠的金浸出溶液,至少包括硫氰酸盐,硫代硫酸盐和氰化铜。本发明试图通过提供相对简单的试验来克服在确定适当的硝酸铅剂量中的至少一些困难。然后可以将从该测试中获得的测量值用于控制将硝酸铅添加到系统中的速率。可以实时获取测量值,并且可以手动执行或使用自动滴定系统执行。本发明是基于以下发现:有速率之间硫氰酸根离子(CNS量的经验相关性在其中加入硝酸铅.
 

 
 中浸出溶液和浸出过程的整体效率,由作为反射金尾矿的含量。对于给定的矿石原料,可以为该矿石建立所谓的“理想”浸出条件,该条件提供可接受的浸出速率和可接受的浸出效率。研究表明,这些条件将包括可浸出溶液中可测量的硫氰酸根离子浓度,并且所测得的浓度在经验上与硝酸铅的添加速度以及脱硫效率有关。钽丝回收过程中更详细地解释的,硫氰酸盐的浓度可以用几种方法测量。至少某些可用方法之间似乎存在显着的相关性。然后得出结论,通过建立具有已知硫氰酸盐浓度的“理想”浸出条件,保持该浓度或多或少恒定将提供更稳定的浸出条件,从而提高工艺效率。在理想情况下,硫氰酸盐的浓度应保持恒定,但实际上这是不可能的,至少部分是因为进料矿石中含有变化量的竞争性反应物种,例如几种金属的硫化物。实际上,本发明可以在高于和低于目标浓度的工作范围内设定硫氰酸盐浓度的目标。如果硫氰酸盐浓度低于目标值,则应降低硝酸铅的添加速率;如果硫氰酸盐浓度超过目标值,因此,在其最广泛的实施方案中,本钽边角料回收提炼过程中提供一种控制铅化合物添加到铅中的速率的方法。




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